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　　1 .透水混凝土的制造

　　透水混凝土在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的同時(shí)，必須貫穿孔隙滿(mǎn)足透水性要求，因此在制造時(shí)不僅要選擇合適的原材料，而且要經(jīng)過(guò)配比規(guī)劃、制造技術(shù)和添加劑，達(dá)到確保強(qiáng)度和孔隙率的目的。 透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多以單粒級(jí)或間斷粒級(jí)粗骨料為骨架。

　　細(xì)骨料的使用量一般控制在總骨料的20%以?xún)?nèi)的水泥可以選擇硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥的配合材料可以選擇硅灰、粉煤灰、礦渣微粉等。 投入時(shí)加入水泥、配合材料、粗骨料，加入水的用量一半，混合30s，然后加入添加劑(外加劑、顏料等)，混合60 s * * *后加入剩馀的水量，混合120s的材料。

　　2、透水混凝土施工透水混凝土施工主要包括鋪裝、成型、外觀處理、接縫處理等工藝。 可以采用機(jī)械或人工方法擴(kuò)展店鋪的成型是使用平板振蕩器、振動(dòng)整平輥、手動(dòng)推拉輥、振動(dòng)整平梁等進(jìn)行的外觀處理主要是為了確保先進(jìn)的外觀， 作為修整或清洗成型透水混凝土外觀的透水混凝土巷道設(shè)置與一般混凝土基礎(chǔ)相同，縮縫等間隔布置，距離不得超過(guò)6m。

　　3、滲水混凝土保護(hù)、滲水混凝土保護(hù)工程后采用掩蔽保護(hù)，澆水保濕保護(hù)至少7天，保護(hù)期間混凝土外觀孔隙不得被泥沙污染。 水泥的日常保護(hù)包括日常清潔和堵塞孔隙的清潔。 清洗封孔隙可采用鼓風(fēng)機(jī)清洗、高壓清洗、真空清掃等方法。